ちょっと、そこ！再分散性粉末のサプライヤーとして、私は最近、製品の耐摩耗性への影響について多くの質問を受けてきました。それで、私はこのトピックに深く飛び込み、皆さんといくつかの洞察を共有していると思いました。
まず、再配置可能な粉末とは何かについて話しましょう。簡単に言えば、それは一種のポリマー粉末であり、水に再分散して安定したポリマーエマルジョンを形成できます。建設業界、特に乾燥した迫撃砲で広く使用されています。モルタルやその他の建築材料に追加すると、多くの利益をもたらすことができ、重要なものの1つは耐摩耗性を改善することです。
再配置可能な粉末がどのように耐摩耗性を高めるか
ポリマーフィルムの形成
再配置可能な粉末を水とモルタルのような製品の他の成分と混合すると、粉末粒子が蒸発するにつれて粉末粒子が再分散し、ポリマー膜を形成します。このフィルムは、製品の表面の保護層として機能します。研磨力が基本材料を直接攻撃するのを防ぐシールドのように考えてください。たとえば、床モルタルでは、ポリマーフィルムは、徒歩、車輪付き機器、およびその他の機械的ストレスによって引き起こされる摩耗を減らすことができます。
凝集と接着の改善
また、再分散型の粉末は、製品内の凝集とその基質への接着を強化します。モルタルでは、凝集体と他の粒子をよりしっかりと結合するのに役立ちます。これは、製品が摩耗の対象となる場合、粒子が壊れたり、脱落したりする可能性が低いことを意味します。製品と基質の間のより強い結合は、製品がそのままのままであり、剥がれたり剥がれたりしないことを保証します。これは、時間の経過とともに良好な耐摩耗性を維持するために重要です。
柔軟性と弾力性
再分散性粉末のポリマーは、製品に柔軟性と弾力性を与えます。研磨力が適用されると、製品は亀裂や壊れずにわずかに変形できます。これは、製品が動的荷重または不均一な表面にさらされる可能性のあるアプリケーションで特に重要です。たとえば、外壁コーティングでは、再分散性粉末によって提供される柔軟性により、コーティングは、耐摩耗性 - 耐性特性を失うことなく、温度変化によって引き起こされる膨張と収縮に耐えることができます。
REAL-世界のアプリケーションと利点
フローリングアプリケーション
フローリング業界では、再分散性パウダーはゲーム - チェンジャーです。住宅の床、商業ビル、産業施設のいずれであっても、床は多くの摩耗に耐えることができる必要があります。床スクリードまたは自己のレベリングモルタルで再浸透性粉末を使用することにより、耐摩耗性を大幅に改善することができます。これは、メンテナンスが少ない長続きする床を意味します。たとえば、忙しいスーパーマーケットでは、再配置可能な粉末で作られた床 - 強化されたモルタルは、一定の足やカートの交通でさえ、長年にわたって良好な状態にとどまることができます。あなたは私たちをチェックすることができます中国からの再発見可能なポリマーパウダーファクトリーOEMバルクサプライヤーフローリングアプリケーションに適した高品質の製品。
外壁コーティング
外壁は、風、砂、雨、紫外線など、あらゆる種類の環境要因にさらされています。壁のコーティング中の再透過性粉末は、耐摩耗性を改善し、これらの過酷な条件に対してより耐久性を高めることができます。再分散性粉末によって形成されたポリマーフィルムは、コーティングを物理的な摩耗から保護するだけでなく、水の浸透を防ぐのにも役立ち、亀裂や剥離につながる可能性があります。私たちの開口時間の増加しやすいポリマー粉末外壁コーティングには最適なオプションです。これは、耐摩耗性の向上とともに優れた作業性を提供するためです。
石膏ベースの製品
石膏 - 石膏プラスターや自己レベリングモルタルなどの製品ベースの製品も、再分散型粉末の添加の恩恵を受けることができます。石膏は比較的柔らかい素材であり、適切な添加物がなければ、簡単に摩耗できます。再分散性粉末は、構造を強化し、保護層を形成することにより、石膏ベースの製品の耐摩耗性を改善します。私たちの石膏ベースの自己レベリングモルタル用の石膏添加物ポリカルボン酸超塑性剤耐摩耗性を含む石膏ベースの製品の性能を高めるように特別に設計されています。
耐摩耗性に対する再分散性粉末の影響に影響する要因
投与量
製品で使用される再配置可能な粉末の量は非常に重要です。一般に、特定の範囲内で投与量を増やすと、耐摩耗性が向上します。ただし、パウダーを使用すると、コストの増加や製品の設定時間と作業性に関する潜在的な問題など、いくつかのマイナスの効果が発生する可能性があります。したがって、製品の特定の要件に基づいて、最適な投与量を見つけることが重要です。
再分散性粉末の種類
さまざまな種類の再分散性粉末には、それぞれが独自の化学組成と特性を備えたさまざまな種類があります。一部のパウダーは、他のアプリケーションよりも特定のアプリケーションに適しています。たとえば、高強度ポリマーを備えた粉末は、高い耐摩耗性が必要なアプリケーションに適している場合がありますが、柔軟性の高い粉末は、動的負荷に耐える必要がある製品により適している場合があります。
製品の定式化
製品製剤の他のコンポーネントも役割を果たします。たとえば、凝集体、フィラー、およびその他の添加物の種類と量は、再分散性粉末と相互作用し、その性能に影響を与える可能性があります。井戸 - バランスの取れた製剤は、最高の耐摩耗性 - 耐性特性を実現するために不可欠です。
結論
結論として、再分散型粉末は、生成物の耐摩耗性に大きなプラスの効果があります。床、壁のコーティング、石膏ベースの製品であろうと、これらの材料の耐久性と性能を向上させることができます。保護ポリマーフィルムを形成し、結束と接着を改善し、柔軟性を提供することにより、再容赦あるパウダーは、製品が実際にさらされている研磨力に耐えることに役立ちます。
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参照
- VM Malhotraによる「ポリマー - 修飾モルターとコンクリート」
- 「建設化学ハンドブック」P. Kumar MehtaとPJM Monteiroが編集